robot: રોબોટ્સ દ્વારા રોબોટ્સનું નિર્માણ: દર ૧૦ મિનિટે એક તૈયાર; ચીનનો વિશ્વની આવી પ્રથમ ફેક્ટરી હોવાનો દાવો

robot: આર્ટિફિશિયલ ઈન્ટેલિજન્સ (AI)ને કારણે નોકરીઓ ગુમાવવા અંગેની ચર્ચાઓ વચ્ચે, ચીનમાંથી તકનીકી પ્રગતિનું એક નવું ચિત્ર સામે આવ્યું છે. અહીં, રોબોટ્સ અન્ય રોબોટ્સના ઉત્પાદનમાં મદદ કરી રહ્યા છે. UBTECH રોબોટિક્સે વાર્ષિક ૧૦,૦૦૦ યુનિટની ઉત્પાદન ક્ષમતા ધરાવતી નવી હ્યુમનોઇડ (માનવ-આકારના) રોબોટ ફેક્ટરી શરૂ કરી છે. દાવો કરવામાં આવે છે કે આટલી વિશાળ ઉત્પાદન ક્ષમતા ધરાવતી વિશ્વની આ પ્રથમ ફેક્ટરી છે.

ગુઆંગસી ઝુઆંગ સ્વાયત્ત ક્ષેત્રના લિયુઝોઉમાં સ્થિત આ ફેક્ટરીમાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના ચોક્કસ ભાગોને સંભાળવા માટે રોબોટ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તે દર ૧૦ મિનિટે એક ઔદ્યોગિક હ્યુમનોઇડ રોબોટનું ઉત્પાદન કરવા સક્ષમ છે. ૧૪,૦૦૦ ચોરસ મીટરમાં ફેલાયેલી અને ૧૩.૮ મીટર ઊંચી આ સુવિધા મુખ્યત્વે UBTECHની ‘વોકર S’ (Walker S) અને ‘ક્રુઝર’ (Cruiser) શ્રેણીના ઔદ્યોગિક હ્યુમનોઇડ રોબોટ્સનું ઉત્પાદન કરે છે. તેનું નિર્માણ UBTECH અને Siemens Digital Industries Software વચ્ચેના સહયોગથી કરવામાં આવ્યું હતું.

દરેક રોબોટ માટે અનન્ય નંબર અને કાર્ય

આ ફેક્ટરી એક ડિજિટલ સિસ્ટમ દ્વારા સંચાલિત થાય છે જેને UBTECH “સ્માર્ટ બ્રેઈન” (Smart Brain) કહે છે. કંપનીના જણાવ્યા અનુસાર, આ સિસ્ટમ ફેક્ટરીના સંચાલનમાં મદદ કરે છે—જેમાં શું ઉત્પાદન કરવું તે નક્કી કરવાથી લઈને વિવિધ સ્થળો વચ્ચે ઘટકોનું પરિવહન કરવું અને તૈયાર રોબોટ્સની ગુણવત્તાની તપાસ કરવી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. દરેક રોબોટને એક અનન્ય સીરીયલ નંબર પણ ફાળવવામાં આવે છે.

રોબોટ્સ કયા કાર્યો કરે છે?

UBTECH અનુસાર, તેના ‘ક્રુઝર Y1’ અને ‘ક્રુઝર S2’ રોબોટ્સ સામગ્રી ઉતારવી, તેને વ્યવસ્થિત કરવી અને લોડ કરવી, તેમજ ઉત્પાદન વિસ્તારમાં વિવિધ સ્થળો વચ્ચે તેનું પરિવહન કરવું જેવા કાર્યો કરે છે. માનવીય દેખરેખની ન્યૂનતમ જરૂરિયાત: કંપની જણાવે છે કે એક જ પ્રોડક્શન લાઇન પર વિવિધ રોબોટ મોડલ્સનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે; સંપૂર્ણપણે અલગ એસેમ્બલી સિસ્ટમ્સની જરૂર નથી. સ્માર્ટ મશીનો અને અન્ય પ્રકારના સાધનો સહયોગી રીતે કામ કરે છે, જેના કારણે પ્રક્રિયા દરમિયાન ખૂબ જ ઓછી—અથવા લગભગ શૂન્ય—માનવીય દેખરેખની જરૂર પડે છે.

ચાર કલાકનું પરીક્ષણ
હ્યુમનોઇડ રોબોટ ફેક્ટરીમાંથી બહાર નીકળે તે પહેલાં, તે એક વ્યાપક નિરીક્ષણ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે જેમાં લગભગ ચાર કલાકનો સમય લાગે છે. ત્યારબાદ ૩૬૦-ડિગ્રી વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, જેમાં રોબોટની બાહ્ય સ્થિતિ અને માળખાની દરેક ખૂણેથી તપાસ કરવામાં આવે છે.